工業上生産燒堿的方法有苛化法、電解法和離子交換膜法三種(zhǒng)。
苛化法：
將(jiāng)純堿、石灰分别經(jīng)化堿制成(chéng)純堿溶液、石灰制成(chéng)石灰乳，于99～101℃進(jìn)行苛化反應，苛化液經(jīng)澄清、蒸發(fā)濃縮至40%以上，制的液體燒堿。將(jiāng)濃縮液進(jìn)一步熬濃固化，制得固體燒堿成(chéng)品。苛化泥用水洗滌，洗水用于化堿。
隔膜電解法：
將(jiāng)原鹽化鹽後(hòu)加入純堿、燒堿、氯化鋇精制劑除去鈣、鎂、硫酸根離子等雜質，再于澄清槽中加入聚丙烯酸鈉或苛化麸皮以加速沉澱，砂濾後(hòu)加入鹽酸中和，鹽水經(jīng)預熱後(hòu)送去電解，電解液經(jīng)預熱、蒸發(fā)、分鹽、冷卻，制得液體燒堿，進(jìn)一步熬濃即得固體燒堿成(chéng)品。鹽泥洗水用于化鹽。
離子交換膜法：
將(jiāng)原鹽化鹽後(hòu)按傳統的辦法進(jìn)行鹽水精制，把一次精鹽水經(jīng)微孔燒結碳素管式過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾後(hòu)，再經(jīng)螫合離子交換樹脂塔進(jìn)行二次精制，使鹽水中鈣、鎂含量降到0.002%以下，將(jiāng)二次精制鹽水電解，于陽極室生成(chéng)氯氣，陽極室鹽水中的Na+通過(guò)離子膜進(jìn)入陰極室與陰極室的OH生成(chéng)氫氧化鈉，H+直接在陰極上放電生成(chéng)氫氣。
電解過(guò)程中向(xiàng)陽極室加入适量的高純度鹽酸以中和返遷的OH-，陰極室中應加入所需純水。在陰極室生成(chéng)的高純燒堿濃度爲30%～32%（質量），可以直接作爲液堿産品，也可以進(jìn)一步熬濃，制得固體燒堿成(chéng)品。